信息來源于：互聯網 發布于：2024-09-23
東莞CNC加工廠 在一個現代化的企業，不僅應重視技術改造和先進制造技術的應用，還應加強企業內部的生產管理，才能提高企業的效益。要減小或消除毛刺對產品質量的影響，除了前述各項外，嚴格的生產管理也是必不可少的。因為在零件的工藝過程中，工件在運輸、裝夾、裝配時都會意外發生碰撞、敲擊的損傷，從而形成毛刺，給產品質量留下隱患。只有加強了管理，這些碰撞、敲擊才會明顯減少，并把已損傷不合格的工件篩選出來。同時，也避免了人為的野蠻作業。
1．毛刺的檢測方法及其選擇原則
東莞CNC加工廠 如何評價毛刺和棱邊的規格標準，目前還沒有統一標準。設計時也很少標明對毛刺和棱邊的具體要求。在美國的SMC（生產加工工程師學會）和ASME（美國機械工程師學會）對這方面有較深入的研究，但沒有制訂成國家標準。東莞CNC加工廠 為了評定被測工件去毛刺的質量，公司參照表面粗糙度的參數值范圍的評定規則，將去毛刺質量劃分成1～10個等級，這種定量方式是否能夠合理正確反映去毛刺質量，還有待人們實踐中加以驗證。說明：以0.005～0.01mm 為一級初始范圍，其余多級的數值組成等比數列
一般來說，檢測毛刺時首先應將去毛刺后的工件清洗干凈并吹干內部毛刺在必要時根據被檢測的工件的性能要求，外觀等方面來選擇適宜的檢測方法（如下表）。
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名稱 |
方法步驟 |
應用范圍 |
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手感法 |
用手撫摸去毛刺部分，憑手感來決定如果扎手則認為毛刺還沒有完全清除 |
適用于對外觀有一定要求的產品 |
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目測法 |
內部毛刺可剖開，用肉眼觀察 |
適用于產品的外觀和內部有一定精度要求的 |
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掛絲法 |
內部毛刺可剖開用一根棉線沿棱邊移動，棉線被掛住了，或破損了，則去毛刺不徹底。 |
適用于產品性能有特定要求的；如伺服閥的閥口和密封性能要求較高的產品 |
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放大法 |
內部毛刺可剖開，用5～10倍放大鏡觀察工作 |
適用于對產品性能和精度有較高要求的產品 |
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定量法 |
將工件進行縱剖或橫剖用萬能工具測量，并在工件棱邊上測出毛刺的寬度 |
適用于性能要求高密封性好的產品 |
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拍照法 |
將工件置于有放大性能的輪廓儀上拍照，根據照片可定量檢測毛刺的形狀及有關參數 |
適用于高精度產品 |
在進行品質管理和檢驗時，應把握檢測方法的原則：
?對各種檢測毛刺方法的優缺點進行分析比較，選擇適應本單位產品的精度性能要求的檢測方法。
?根據本單位擁有的技術、經驗和檢測儀表的情況選擇相應方法。
?檢測方法盡可能簡便、經濟，盡量不破壞零件不影響生產順利進行為原則。
5．結論
東莞CNC加工廠 認為毛刺現象既是一個簡單的又是一個復雜的問題，在實際工作中，若去毛刺的方法適當，它會提高產品的質量、降低成本，否則，不但影響生產效率的提高、產品質量好壞，還會影響產品的成本。具體說：有些產品要求較高，經過認真去毛刺后由于毛刺較牢固，如果不是經過切削加工是很難脫落的，也不一定強求消除；有些高精度產品，特別是安全性能要求特別高，價值極高的產品，如飛機、衛星等產品就要求徹底消除毛刺，即使非常牢固的毛刺，需要經過切削加工也要消除，否則萬一毛刺脫落就會造成不可估量的損失，因此，必須重視象毛刺這樣的無足輕重的小問題。
